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产品知识
四套模板通用的连接夹扣,比传统销钉快1倍,可周转2000次
作者: 来源: 日期:2018-11-01 15:30:41 人气:8字体:[]

传统的销钉模板装拆繁琐,浪费工时;销片遗失,资源浪费;施工敲击销片使其飞射,存有安全隐患。接下来小编给大家介绍一套新型的,四套模板通用的连接夹扣,比传统销钉快1倍,可周转2000次。相信大家在看之后会有所收获的。

四大极致创新模板系统

创新模板系统均采用夹扣方式连接,通用性强,夹扣适合应用于铝模体系、边框木塑模、钢塑模、及SGF铝模体系的连接件。

夹扣是目前市场上最新最先进的模板连接器。销钉夹扣通用四大专利创新模板系统,省时、省力、快速、简单、高效的特性充分展示;连接夹扣能通用于目前市场上所有销钉模板。

一种体系,适应四大创新模板系统

一、销钉/夹扣通用铝模板系统

传统的销钉

工作原理:销钉铝模板是在铝模板侧边开孔(后称销钉孔),再用销钉连接。

安装和拆卸时都需敲弯和敲直销片,装拆的速度相对较慢;其次,铁销片厚度较薄,易变形损坏,而且体积小,容易丢失增加了工程施工成本。

连接夹扣简易通用性强

1. 能完美取代传统销钉,装拆速度更快。

2.夹扣可以直接使用于销钉铝模板而无需对原铝模板作任何更改。

2.提高销钉铝模板的整体施工效率,从工期、成型质量、配件损耗、人工费用等方面都有一个质的改变。

销钉/夹扣通用铝模板系统特点

1、装拆快捷!只需3秒完成一个销钉孔链接,比传统销钉快1倍

2、快速锁紧,施工效率明显提高

3、专利夹扣连接,更加稳固可靠

4、连接件使用寿命长,可周转使用2000次

5、灵活通用、通用于任何销钉孔模板

夹扣铝模板与销钉铝模板对比

综合来讲:夹扣模板系统优势显著,通过对比表就可以清晰的了解到,采用夹扣模板系统可以有效地缩短施工工期,循环使用次数达1000次以上,降低施工成本,提高施工质量和施工效率。

二、钢塑夹扣模板系统

钢塑夹扣模板系统是采用塑料作为模板的主要材料,一体成型完整模块,与铝模样式相同,竖肋与上下侧板形成加强结构,采用先进夹扣连接。

钢塑夹扣模板系统特点

1、重量轻、20KG左右,工人可轻松搬运,无需机械协助

2、长度可到顶、尺寸随意,可做随意切割、裁剪

3、防潮、防虫、耐高温、耐腐蚀、强度高,不易变形

4、使用寿命长,周转次数可达150次

5、灵活性与铝模板完全相同

6、维护容易、存贮不需特殊处理,维护费用低

7、夹扣连接,稳固可靠,施工效率明显提高

8、免脱模剂,轻松脱模,经济效益显著

9、表面光滑平整,脱模效果超过清水模技术要求,免二次抺灰,经济效益好

10、模板施工无有害排放,废旧可回收加工再生,符合国家节能减排政策

三、SGF夹扣铝模板系统

SGF夹扣模板系统,改变了传统铝合金模板的连接方式,极致设计突破常规、技术领先,独特成套完善的系统,配合专利早拆梁、可调角度、伸缩模板傲视同侪,所有工件标准化生产。

模板承压60Kn/m2,抗压预设为2倍安全系数,刚性好、重复利用率高;施工简单,装拆方便,施工效率比传统销钉连接模板提高了1/3,模板施工很少产生垃圾,报废后回收价值高达30%;模板系统经济效益显著。模板面光滑平整,无凸痕,混凝土成型质量可达F5级。该系统已在国外建筑混凝土结构施工中得到了广泛应用,效果显著。

SGF夹扣模板系统特点

1、铝模边框完整无孔,保证了整个系统的强度及稳定性

2、模板上额外加筋设计令模板强度更高

3、专利设计模板宽度可达600mm,节省模板用量成本

4、墙身及水平模板搭拆速度业界最快

5、铸钢夹扣持久耐用,周转次数可达2000次

6、配合专利早拆梁系统,降成本增效益

四、快装铝框木/塑面模板系统

快装铝框木/塑面模板系统是通过一种连接装置把铝框和面板紧固连接在一起;可以根据使用要求拼接成不同规格的模板单元,适用复杂建筑结构中所需特殊规格模板单元较多的项目施工。

铝框与面板无需螺丝连接、铝框模块之间专利夹扣连接,施工快捷、技术领先

快装铝框木/塑面模板系统特点

1、灵活多变,铝框可以多种尺寸,适应建筑多变的需求

2、铝框不与混凝土直接接触,基本无损伤,使用寿命更长,可以使用500次

3、使用胶合板或塑料面板,更经济实惠

4、面板达到周转次数,可持续更换或改小再使用,经济效益显著

5、使用夹扣连接,稳固可靠、无需对销钉孔

6、无需脱模剂,节省工序、节省易耗品支出,更经济实惠

夹扣式模板系统以其核心技术带领建筑模板行业新潮流,配合早拆系统、可调角度及专利伸缩模板应用时更省时、省力、快速、容易、高效。以上就是今天小编要介绍的内容了,希望可以帮到大家。


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